山西晋海绿洲环保科技有限公司

山西晋海绿洲公司回收废油加以工业化有效应用，可以产生良好的社会效益和经济效益。

一是节能。回收废油属于典型的可再生能源，对其充分利用，符合发展循环经济宏观战略。经过精制、改性的废油作为基础油，可以开发出性能优异的润滑油和金属加工用油。以每年产生400万吨地沟油计，其资源能量不亚于400万吨油，几乎达到一座小型炼油厂一年的炼油量，能源总量约相当于600万吨标准煤，其节能效益不言而喻。

二是环保。利用废油制造润滑油和金属加工用油，不仅可以降低甚至杜绝无序排放造成的直接污染，同时由于其具有生物降解性，即使意外发生“跑冒滴漏”，也不会对土壤和水源构成长期危害。此外，由于润滑油和金属加工用油的市场消化量大，将显著提高回收废油的利用比例。废油资源的工业化利用，所产生的经济价值超过重上餐桌，在经济杠杆效应的推动下，将有助于从源头堵死“地沟油”重上餐桌的渠道。

三是经济效益可观。按年利用400万吨回收废油规模计算，每年可创造销售收入超过300亿元，利税超过60亿元。

山西晋海绿洲公司工业废油处置主要针对于机械产品加工过程中以及各类车辆、机械运转后排放的各类油品。那么，具体有：

1.脱水工艺

废油脱水分为两阶段，一阶段预处置，采用高频电场破乳脱水，分出大局部的水分。二阶段采用蒸馏脱水。将废油水份除掉，同时蒸出低沸点短链低碳物，坚持再生油有一定的粘度和闪点。破乳后的废油被送入该工艺阶段，设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度110℃，常压。塔顶组分冷凝后，进入油水别离器分出轻质油品与水份。主要油品组分在本阶段由塔底流出，再送往精炼下一阶段工业废油处置。

2.精炼工艺

废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、白土吸附三阶段。

废油精炼的头一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。采用高温操作，是为了尽可能使各类化合物合成。工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶组分出塔后进入冷凝器，与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。由于搅拌釜反响不是连续操作，故采用两平行安装。